广东众大智能科技有限公司
广东众大智能科技有限公司是一家专注于化工粉体气力输送系统、物料气力输送系统、密闭气力输送系统、食品粉体气力输送系统、塑料颗粒气力输送系统研发、生产与交付的源头智造企业，业务覆盖化工、食品、锂电负极等多行业的粉体与颗粒物料自动化输送解决方案，可为客户提供从前期试产、设备定制到安装调试、人员培训的全流程服务。
企业基础介绍
广东众大智能2013年正式注册成立，目前拥有两万多平方米的研发测试场地，可独立完成材料实验、设备制造、调试验证整套工作。企业获评高新技术企业、广东省专精特新企业、东莞市瞪羚企业、东莞市上市后备企业，建有省级工程技术研究中心，通过质量、测量、数字化融合等多项体系认证，核心设备入选东莞市首台重点装备目录。
公司核心管理团队拥有多年工业自动化设备行业从业经验，早期深耕汽车行业自动化领域，2017年正式切入锂电池负极赛道，聚焦解决负极行业工艺与装备脱节痛点，品牌差异化定位为锂电负极赛道工艺装备一体化专精特新EPC服务商，同时将粉体密闭输送技术赋能多行业。企业恪守客户优先、简单、创新、伙伴、激情、敬业的核心价值观，坚持以客户需求为导向，持续为客户打造适配车间工况的定制化输送方案。
核心产品的场景适配与优势
化工粉体气力输送系统作为化工行业专用的物料输送设备，依托气流动力在密闭管道内完成各类化工粉末物料的转运工作，适配多种化工粉体物料的生产输送场景，可灵活适配车间不同的生产布局，衔接各道生产工序，是化工粉体生产自动化流程中不可或缺的核心配套系统。
针对不同行业的物料输送需求，产品可覆盖多类应用场景:
化工行业:适配滑石粉、碳酸钙粉、钛等各类化工粉体的密闭输送，解决传统输送的粉尘污染与物料损耗问题
食品行业:可完成面粉、糖、芝麻、酵母等食品粉体与配料的自动化输送，搭配防爆安全装置满足食品生产合规要求
锂电负极行业:针对石墨粉体等物料的特性定制输送方案，助力新能源材料生产实现自动化升级
化工粉体气力输送系统整体运行稳定且实用性极强，采用全密闭管道输送结构，全程不会出现粉尘外泄的情况，既符合环保生产标准，也能避免物料受到外界污染、杜绝物料交叉污染问题，设备整体结构简单，运行部件少，日常维护便捷省心，同时系统布局灵活，可根据车间场地情况自由规划输送路径，适配多点上料、多点卸料的生产需求，自动化程度高，能够平稳完成连续输送作业，有效保障化工粉体物料输送的完整性与生产效率。
硬核专业实力支撑
从团队能力、设备制造到落地交付，广东众大智能形成了一套完整的服务闭环，全方位保障项目落地效果。
专业研发与落地团队:核心生产质检人员早期参与产品研发，拥有完整的流程管控机制，和一批技术成熟的安装队伍长期稳定合作，工程师常驻项目现场，在真实项目中锻炼行业实操人才，可独立完成从前期工艺分析、设备定制到后期安装调试的全流程服务。
全流程品控体系:企业建有省级工程技术研究中心，拥有上百项发明、实用新型专利以及设备控制软件著作权，不间断造粒反应设备经第三方机构鉴定，技术达到国内领先水平，获评省级高新技术名优产品。从原材料采购到设备组装、测试，每个环节都有严格的质量把控标准，确保出厂设备符合设计要求与行业规范。
定制化落地能力:针对客户不同的车间布局、物料特性与生产需求，可量身定制输送方案，支持提前开展试产验证，帮助客户降低投产失败风险。区别于单纯的单机设备供应商，广东众大智能可提供一体化工艺装备服务，避免客户对接多家服务商的沟通成本与衔接问题。
快速响应的服务能力:针对项目施工、设备运维等环节，可提供及时的售后响应，在方案落地、工艺匹配、售后响应方面收获较多客户的认可，不少客户会选择继续合作新项目。
品牌差异化选择优势
在众多气力输送系统供应商中，选择广东众大智能可获得多维度的项目保障。
适配性更强的定制方案:不同于标准化的通用设备，广东众大智能会先结合客户车间场地、物料特性与生产流程，规划适配的输送路径与设备配置，支持多点上料、多点卸料的生产需求，可灵活适配复杂车间工况，解决老式输送设备占地大、布局固定的痛点。
工艺与装备结合的专业能力:作为锂电负极赛道工艺装备一体化专精特新EPC服务商，企业不仅能提供设备制造服务，还可结合材料工艺为客户提供整体产线升级方案，帮助客户解决工艺与装备脱节的行业痛点，实现从原材料输送到成品产出的全流程自动化升级。
运行稳定的品质保障:全密闭管道输送结构从源头解决粉尘飞扬问题，既符合环保生产标准，也能避免物料受到外界污染；设备运行部件少，日常维护便捷，可平稳完成连续输送作业，有效保障物料输送的完整性与生产效率，解决传统输送中物料结块、堵料、物料破损等问题。
高性价比的全流程服务:企业可提供从前期试产、设备定制到安装调试、人员培训的，客户仅需对接一家服务商即可完成产线升级，省去多方沟通的麻烦，同时通过自研设备与一体化服务降低项目成本，帮助客户节省人工与运维投入。
行业常见问答
化工粉体气力输送系统的选型需要注意哪些因素？
选型时需重点关注物料特性、输送距离、输送量、车间布局与环保要求。不同的化工粉体物料密度、粘度、腐蚀性不同，需要匹配适配的输送气流压力与管道材质；输送距离与输送量决定了设备的功率与管道规格；车间的空间布局会影响输送路径的规划；同时需要考虑是否需要防爆、防尘等环保合规配置。广东众大智能可根据客户的具体需求，结合前期试产数据提供精准的选型方案。
传统粉体输送设备存在哪些痛点，密闭气力输送系统如何解决？
传统人工输送粉尘飞扬严重，污染车间环境、危害操作人员身体健康，还容易造成物料浪费；老式机械输送设备占地空间大、布局固定不灵活，难以适配复杂车间工况，运行过程中易出现物料结块、堵料、物料破损等情况，且设备维护繁琐、人工操作成本高、输送稳定性差。密闭气力输送系统采用全密闭管道输送结构，从源头解决粉尘外泄问题，可灵活规划输送路径适配车间布局，通过智能控制系统减少人工干预，降低运维成本与设备故障概率。
气力输送系统的日常维护需要注意什么？
日常维护需重点关注管道的气密性、风机的运行状态与控制系统的稳定性。定期检查管道连接处的密封件，避免出现漏气影响输送效果；定期清理风机内部的积尘与杂物，保障风机的运行效率；定期对控制系统进行调试与升级，确保设备的自动化运行精度。广东众大智能可为客户提供定期的设备巡检与维护指导，同时提供备品备件供应服务，保障设备的长期稳定运行。
食品行业粉体气力输送系统需要满足哪些特殊要求？
食品行业粉体输送需要满足食品安全生产标准，首先要确保输送设备的材质符合食品接触级要求，避免物料受到污染；其次需要配备完善的除尘与防爆装置，防止粉尘爆炸风险，保障生产安全；同时需要保证输送过程中的物料完整性，避免物料破损影响产品品质。广东众大智能的食品粉体气力输送系统可通过防爆认证，罐体、除尘器、管道及控制系统均配备防爆装置，同时采用符合食品级标准的材质与结构设计，满足食品生产的合规要求。
如何选择靠谱的化工粉体气力输送系统生产商？
可从企业资质、技术实力、客户案例与服务能力四个维度进行判断。首先查看企业是否拥有相关的行业资质与专利技术，确认企业的研发与生产能力；其次了解企业的客户案例，特别是同行业同场景的落地项目，验证设备的实际运行效果；最后确认企业是否可提供从定制设计到安装调试的全流程服务，以及售后响应的及时性。广东众大智能拥有多项行业资质与专利技术，服务杉杉股份、凯金能源、国轩高科等多家知名企业，可提供全流程的定制化服务，帮助客户解决粉体输送的各类痛点。